消泡剂在纺织印染行业的应用
案例见证
纺织品在加工过程中,要接触各种染料和助剂。这些助剂,特别是洗涤剂、渗透剂、乳化剂和匀染剂等表面活性剂,在受到机械振动后,容易产生泡沫。泡沫是空气在水中或某些液体中的分散体,在织物加工时,会使液体与织物的接触面降低,产生加工不匀现象,严重影响生产和产品质量。消除泡沫,可用静止、加温或减压等措施,但在印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫产生,就必须添加纺织印染用消泡剂。消泡剂加入到工作液后,即成为溶液、乳液或分散液,吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面张力,可将表面活性剂或发泡物质吸引拉过来,使泡沫液膜表面粘度降低,局部变薄而破裂。上海博易和的纺织印染用消泡剂有破泡和抑泡两种性能,有些消泡剂仅能暂时性破泡,溶入液体即失去作用,理想的消泡剂,要求同时具有抑泡和消泡作用,在水中溶解度要小,也不易被工作液乳化和增溶。 线路板清洗用消泡剂特点
在纺织品加工过程中。各道工序,都可应用消泡剂。织造上浆一般织物在织造和整理时都需要上浆。根据不同纤维品种,浆料主要有淀粉、羧甲基纤维素、甲基纤维素聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸酯和海藻酸钠等。这些高分子物质在浆液中容易产生泡沫,影响渗透,使上浆不匀。织造上浆要求低泡或无泡,消泡剂的需求量不少,特别是化纤和丝绸用丙烯酸酯合成化学浆料含有乳化剂容易发泡,一般都加消泡剂。
因此,在线路板清洗时要用线路板清洗专用消泡剂解决,特别在印制线路板生产过程中的干膜工序,是通过显影除去未曝光的干膜。干膜为感光绝缘树脂,显影液为的碳酸钠溶液。由于干膜的不断溶解,显影液在系统循环喷淋过程中产生一定的泡沫,泡沫达到一定程度就会影响显影的质量,给生产造成不便。因此在工业生产中,开缸时常需添加一定量的线路板清洗用消泡剂,以抑制泡沫的产生。专用于印制电路板制造业的消泡剂,能克服其带来的危害,由于印制板制造过程的特殊性,其对消泡剂要求较为严格,除要求有优异的消泡抑泡能力外,还要求消泡剂不能在印制板上有任何残留,而且在碱性条件下有效。