线路板清洗消泡剂特点
常见问题
随着印制电路板行业的不断发展,制造的层数越来越多,线条越来越细越密,线条间距越来越小,解决桥连问题越来越突出,使制造出的印刷电路板线条间不发生桥连,提高印刷电路板的质量;那么在清洗过程中一定出现很丰富的泡沫,必须要使用清洗消泡剂,并且要水溶性好、消泡速度快、抑泡能力强、用量少、使用方便、便于操作、产品效果率高、无富产物、无需三废治理。 因此,在线路板清洗时要用线路板清洗专用消泡剂解决,特别在印制线路板生产过程中的干膜工序,是通过显影除去未曝光的干膜。干膜为感光绝缘树脂,显影液为的碳酸钠溶液。由于干膜的不断溶解,显影液在系统循环喷淋过程中产生一定的泡沫,泡沫达到一定程度就会影响显影的质量,给生产造成不便。因此在工业生产中,开缸时常需添加一定量的线路板清洗用消泡剂,以抑制泡沫的产生。 专用于印制电路板制造业的消泡剂,能克服其带来的危害,由于印制板制造过程的特殊性,其对消泡剂要求较为严格,除要求有优异的消泡抑泡能力外,还要求消泡剂不能在印制板上有任何残留,而且在碱性条件下有效。 【包装与储存】
线路板清洗消泡剂采用25kg、50kg或200kg塑胶桶包装。如有特殊要求可协商定制。
线路板清洗消泡剂适宜10~30℃储存,勿置于热源附近或阳光下曝晒。勿向本品中加酸、碱、盐等物质。不用时将容器密封,避免有害细菌污染。久置如有分层,加以搅拌均匀,一般不影响使用效果。本品在0℃以下会发生冻结,如果发生冻结,融解后使用,不影响效果,此时需要搅拌。
按一般化学品贮存方法。使用后保证密封,避免变质。
在建议的储存温度及未开封包装的条件下,自生产之日起,保质期为9个月。